ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «_______________» (назва підприємства)

ЗАТВЕРДЖУЮ   Директор Товариства з обмеженою відповідальністю «________________» підпис       Ім’я ПРІЗВИЩЕ  «__» ________ 20__ р.

 

РОБОЧА ІНСТРУКЦІЯ

електрозварника ручного зварювання 3-го розряду

(Код КП – 7212)

 

1. Загальні положення

1.1. Ця робоча інструкція визначає функціональні обов’язки, права та відповідальність електрозварника ручного зварювання 3-го розряду.

1.2. Електрозварник ручного зварювання 3-го розряду приймається на роботу та звільняється наказом директора підприємства.

1.3. Електрозварник ручного зварювання 3-го розряду безпосередньо підпорядковується ___________.

1.4. У своїй діяльності електрозварник ручного зварювання 3-го розряду керується локальними актами підприємства (статутом, правилами внутрішнього трудового розпорядку, колективним договором та ін.), цією робочою інструкцією, організаційно-розпорядчими документами підприємства з відповідних питань.

1.5. У разі відсутності електрозварника ручного зварювання 3-го розряду його обов’язки виконує робітник підприємства, який призначається в установленому законодавством порядку з набуттям відповідних прав і відповідальності за неналежне виконання покладених на нього обов’язків.

 

2. Завдання та обов’язки

2.1. Виконує ручне дугове і плазмове зварювання середньої складності деталей, вузлів і конструкцій з вуглецевих сталей і простих деталей з конструкційних сталей, кольорових металів і сплавів у всіх просторових положеннях зварного шва, крім стельового.

2.2. Виконує ручне дугове кисневе різання, стругання деталей середньої складності з маловуглецевих, легованих, спеціальних сталей, чавуну і кольорових металів в різних положеннях.

2.3. Наплавляє спрацьовані прості інструменти, деталі з вуглецевих та конструкційних сталей.

3. Права

Електрозварник ручного зварювання 3-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх обов’язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання обов’язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх обов’язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Удосконалювати свою професійну кваліфікацію у встановленому порядку.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності та вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов’язки і критерії оцінки якості виконання обов’язків

 

4. Відповідальність

Електрозварник ручного зварювання 3-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією робочою інструкцією обов`язків.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту на об’єктах підприємства.

4.3. Розголошення інформації про будівельне підприємство, що належить до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів підприємства та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі діяльності (в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством).

4.6. Завдання матеріального збитку підприємству (в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством).

 

5. Повинен знати

Електрозварник ручного зварювання 3-го розряду повинен знати:

5.1. Будову електрозварювальних машин та зварювальних камер, які застосовує.

5.2. Вимоги до зварного шва та поверхонь після кисневого різання (стругання).

5.3. Вимоги і значення обмазок електродів.

5.4. Основні види контролю зварних швів.

5.5. Способи підбирання марок електродів залежно від марок сталі.

5.6. Причини виникнення внутрішніх напруг і деформацій в виробах, які зварює, та заходи їх запобігання.

 

6. Кваліфікаційні вимоги

Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією електрозварника ручного зварювання 2-го розряду не менше 1 року.

 

7. Приклади робіт

Барабани бітерні та різальні, передні і задні вісі тракторного причепу, дишла і рами комбайну і хедера, шнеки і жниварки, граблини і мотовила – зварювання. Боковини, перехідні площадки, підніжки, обшивання залізничних вагонів - зварювання. Буї та бочки рейдові, артщити та понтони - зварювання. Вали електричних машин - наплавлення шийок. Деталі каркаса кузова вантажних вагонів - зварювання. Деталі кулісного механізма - наплавлення отворів. Каркаси для щитів і пультів керування - зварювання. Катки опорні - зварювання. Кільблоки - зварювання. Кожухи в складанні, котли обігрівання - зварювання. Колодки гальмові вантажних автомобілів, кожухи, піввісі заднього моста - підварювання. Конструкції, вузли, деталі артустановки - зварювання. Корпуси електричної вибухонебезпечної апаратури - зварювання. Крани вантажні - наплавлення скатів. Кузови автосалонів - зварювання. Рами тепловоза - приварювання кондукторів, листів настилу, деталей. Різці фасонні і штампи прості - зварювання та наплавлення швидкоріза і твердого сплаву. Станини верстатів малих розмірів - зварювання. Стояки, бункерні решітки, перехідні площадки, сходи, перила огорожі, настили, обшивання котлів - зварювання. Труби димові висотою до 30 м і вентиляційні з листової вуглецевої сталі - зварювання. Труби зв'язкові димогарні в котлах та труби пароперегрівачів - зварювання. Труби нагріті - наплавлення буртів. Трубопроводи безнапірні для води (крім магістральних) - зварювання. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж водопостачання і теплофікації - зварювання в стаціонарних умовах.. Шестірні - наплавлення зубів.

 Зварювання електродугове: Баки розширювальні - зварювання, приварювання труб. Баки, трубопроводи, посудини, ємкості з вуглецевої та низьколегованої сталі під наливання водою - зварювання. 3. Буї, бочки рейдові, артщити і понтони - зварювання. Вали і станини електромоторів - заварювання раковин і тріщин. Валки, втулки - наплавлення в нижньому положенні. Вигородки легкі - зварювання на стапелі між собою та до внутрішніх конструкцій. Втулки на лицевих панелях головних розподільних щитів - приварювання до кондуктора. Двері, кришки люків проникні - зварювання. Двері проникні, кришки люків - зварювання. Деталі вузлів, фундаментів дрібних з товщиною металу 3 мм та вище з вуглецевих сталей - зварювання. Деталі розподільних щитів: ковпачки, замінювачі, жолобки, петлі, бочки, стояки, навариші, шпильки - приварювання до корпусу, каркасу або кришки. Деталі суднових механізмів - наплавлення кромок листів і інших деталей при складальних роботах. Димоходи і димові труби головних та допоміжних котлів - зварювання вертикальних і горизонтальних швів, приварювання ребер жорсткості. Дифузори компенсаторів газотурбінних установок, фундаментні рами - прихвачування деталей. Жолоби прямі та кутові для прокладання кабелів - приварювання уздовж траси дистанційного керування. Заготовки круглі для штампів - зварювання. Замки: барашкові, регільні, важільні, шпінгалетні - зварювання стикових і накладених з'єднань. Заповнення слюсарного корпусу - зварювання. Зашивання при монтажі устаткування - зварювання в нижньому положенні. Зовнішній корпус - зварювання технологічних місць, які не підлягають контролю. Ілюмінатори полегшені - зварювання конструкцій III і IV категорій. Ілюмінатори полегшені - зварювання. Камери водяні, кожухи компенсаторів, рами, агрегати живлення - зварювання. Камери для дробометальних установок, броньовий захист для дробоструминних апаратів - зварювання. Каркаси, кронштейни, балки і рами приладні простої конструкції - зварювання. Каркас і обшивання допоміжних водотрубних утилізаційних котлів та повітропідігрівачів - зварювання. Каркаси, постілі та інша оснастка для складання великих вузлів - зварювання в об'ємні вузли. Каркаси і облицювання дверей струморозподільних пристроїв - зварювання. Каркаси приміщень побуту, постілі - зварювання в об'ємні вузли. Кармани для фотосхем, пеналів, запасних запобіжників, плавких вставок - приварювання до струморозподільних пристроївКатки електромостового крану - наплавлення. Керма - зварювання плоскої частини пер. Кільблоки і клітки для стапеля - зварювання. Кільця розпірні, противаги, балки розпірні - приварювання з технологічним неперевірянням. Кожухи, жолоби, панелі, піддони з вуглецевих та низьколегованих сталей з товщиною металу понад 2 мм - зварювання. Комінгси кришок, дверей, люків, горловини, решіток - зварювання. Конструкції корпусні зварні з вуглецевих та низьколегованих сталей - повітро-дугове стругання у всіх просторових положеннях (усунення тимчасових елементів, виплавляння дефектних ділянок зварних швів, розбирання кромок). Конструкції основного корпуса зі сталей АК і ЮЗ - електроприхвачування по монтажних стиках. Корпуси турбін високого тиску - прихвачування. Кріплення баласту - зварювання на стапелі. Кріплення спецпокриттів: шпильки, скоби, гребінки - приварювання. Кришки водонепроникні - приварювання під тиском від 0,1 до 1,5 МПа (1 - 15 кгс/см2 ). Кришки герметичних коробок - приварювання обичайок, жолобків. Кузови, рами пересувних дизель-електростанцій, рамки, важілі, косинці - зварювання. Листи відкидні, обтікачі, пристрої суднові - зварювання в цеху. Люк світловий - зварювання корпуса і приварювання кришок. Набір корпуса - приварювання до непроникних платформ і перебірок в нижньому положенні на дільниці попереднього складання. Надбудови - приварювання набору, зварювання і приварювання до палуб в нижньому і вертикальному положеннях. Невідповідальні корпусні конструкції - електроповітряне наплавлення кореня шва та усунення тимчасових кріплень. Обрешетування ізоляції по бортах і переборках - зварювання на стапелі та на плаву. Обрешетування - приварювання в стельовому положенні. Обухи та вироби вантажністю до 5 т - зварювання на дільниці попереднього складання. Обшивання каркасів, панелі лицеві - приварювання до конструкцій. Огорожі площадок, віялоподібні огорожі поручня (шторм-поручні, поручні до трапів) - приварювання до конструкцій. Опори, накладки для розподільних щитів - зварювання. Пайпи настилів – зварювання. Перебірки легкі, вигородки - приварювання ребер жорсткості в нижньому положенні. Перебірки поперечні та поздовжні, вигородки палуби - зварювання вузлів, полотнищ по стиках і пазах у нижньому положенні на дільниці попереднього складання. Перо руля з маловуглецевих сталей - зварювання. Підвіски труб, кабелів, кріплення електроприладів, скоби з вуглецевих та низьколегованих сталей - зварювання. Підставки опорні, тумби, балки без розбирання кромок - зварювання. Планки, книці, скоби, стояки, підвіски труб, кабелів, кріплення електроприладів - приварювання на стапелі. Пристрої повітронаправні, повітронагрівачі водотрубних котлів – зварювання. Пристрої леєрні, навантажувальні, лебідки, вьюшки - зварювання. Пристрої спеціальні для заливання кабельних коробок - приварювання втулки до валу. Протектори - приварювання. Рами і каркаси приладні складної конфігурації – зварювання. Решітки з трубок з діаметром від 10 до 15 мм - зварюванняРозпірні балки, кільця, хрестовини - приварювання до основного корпусу. Ролики, ступиці, муфти - заварювання і наплавлення зубів. Скоби, кріплення пакетників, кліщів, панелей - зварювання. Скоби-трали, перехідні мостики, площадки, фальшборти, цифри, букви - приварювання на стапелі. Стелажі для зберігання документації – зварювання. Стенди складальні, постілі, кондуктори - повітро-дугове стругання при усуненні технологічних тимчасових кріплень. Стінки з листового металу товщиною 3 мм і вище - зварювання в нижньому і вертикальному положенні. Столи газорізальні, ящики для перевезення деталей і муфти - зварювання. Трапи вертикальні та похилі (стальні), сходні - зварювання. Труби димоходів камбуза - зварювання. Труби суднової вентиляції з вуглецевих та низьколегованих сталей товщиною понад 2 мм – зварювання. Фланці вентиляційні - зварювання. Фундаменти з вуглецевих і низьколегованих сталей: під допоміжні механізми, балони, шлюпочні та швартовні пристрої, кріплення устаткування - зварювання. Хвостовики сальників, пуансонів, штампів - приварювання до металевих конструкцій. Циліндри, патрубки, стакани, які не вимагають випробувань на герметичність, - зварювання поздовжніх і кільцевих швів. Шафи і сейфи з замками – зварювання. Шпангоути з вуглецевих і низьколегованих сталей - зварювання і приварювання до обшивки на дільниці попереднього складання. Шпангоути з вуглецевих та низьколегованих сталей - зварювання і приварювання до обшивки корпуса на дільниці попереднього складання. Штампи середньої складності тиском до 400 т - зварювання. Якорі, ахтерштевні, форштевні - заварювання дефектів.

Зварювання в захисних газах: Бобишки, дена, хрестовини, перегородки, планки, ребра, стакани, косинці, фланці, штуцери в зібраних зварних вузлах з алюмінієвих, мідних і інших сплавів - прихвачування. Вигородки легкі, платформи зі сплавів - зварювання між собою і приварювання на стапелі до внутрішніх конструкцій.  Вироби з алюмінієвих сплавів товщиною металу понад 3 мм (кожухи, жолоби, панелі, екрани, піддони, коробки, корпуси, кришки, каркаси, кронштейни, вузли різні) - зварювання. Вироби з латуні товщиною металу до 1,5 мм - зварювання під хромування. Вироби МНЧ, які працюють під тиском, - захищання шва в процесі зварювання. Відливки з кольорових сплавів, нескладних конструкцій - заварювання раковин і тріщин. Відливки кольорового лиття - заварювання дефектів. Гільзи на опору з мідних і мідно-нікелевих сплавів - зварювання бобишок, відростків. Деталі для кріплення меблів та виробів з кольорових сплавів - приварювання. Деталі ізоляції водотрубних котлів - зварювання. Деталі невідповідальні, з алюмінієвих сплавів, товщиною металу понад 3 мм - прихвачування. Деталі рами з алюмінієвих сплавів товщиною 6 мм - зварювання. Каркаси, кронштейни, рами з профільного металу, зі сплавів - зварювання. Кожухи на трасі парового опалення та електрокабелів з кольорових сплавів - зварювання. Коробки розміром 300 х 300 х 100 мм - прихвачування і зварювання. Меблі металеві - зварювання. Набори в секціях з алюмінієвих сплавів - прихвачування під час установлення. Підвіски, фундаменти під електроустаткування - зварювання на дільниці попереднього складання. Планки, касети, скоб-мости, підвіски, хвостовики та інші деталі зі сплавів - приварювання. Пристрої леєрні (стояки, леєри, обшивання, гачки заземлення) з кольорових сплавів - зварювання. Прості деталі з титану та його сплавів - зварювання. Резервуари зі сплавів, які не вимагають гідровипробування на непроникність, - зварювання. Резервуари, які не вимагають гідровипробувань на непроникність, - зварювання. Фундаменти головні, шпангоути, рубки, цистерни - захист зварного шва в процесі зварювання. Шпильки, скоби зі сплавів - приварювання до конструкцій судна.