Робоча інструкція формувальника машинного формування 3-го розряду
|
ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «_______________» (назва підприємства)
|
ЗАТВЕРДЖУЮ
Директор Товариства з обмеженою відповідальністю «________________» підпис Ім’я ПРІЗВИЩЕ «__» ________ 20__ р. |
РОБОЧА ІНСТРУКЦІЯ
формувальника машинного формування 3-го розряду
(Код КП – 7211)
1. Загальні положення
1.1. Ця робоча інструкція визначає функціональні обов’язки, права та відповідальність формувальника машинного формування 3-го розряду.
1.2. Формувальник машинного формування 3-го розряду приймається на роботу та звільняється наказом директора підприємства.
1.3. Формувальник машинного формування 3-го розряду безпосередньо підпорядковується __________________.
1.4. У своїй діяльності формувальник машинного формування 3-го розряду керується локальними актами підприємства (статутом, правилами внутрішнього трудового розпорядку, колективним договором та ін.), цією робочою інструкцією, організаційно-розпорядчими документами підприємства з відповідних питань.
1.5. У разі відсутності формувальника машинного формування 3-го розряду його обов’язки виконує робітник підприємства, який призначається в установленому законодавством порядку з набуттям відповідних прав і відповідальності за неналежне виконання покладених на нього обов’язків.
2. Завдання та обов’язки
2.1. Виготовляє форми для відливок середньої складності на формувальних машинах вантажністю понад 300 до 750 кг та форми складних та тонкостінних відливок, а також для великих простих та середньої складності відливок на машинах вантажністю до 300 кг.
2.2. Готує до набивання та набиває форми для складних та тонкостінних відливок, а також для великих простих та середньої складності відливок.
2.3. Формує на машинах оболонкові напівформи та стрижні для великих відповідальних відливок складної конфігурації.
2.4. Обробляє та складає форми для відливок середньої складності.
2.5. Установлює стрижні з перевіркою за допомогою декількох простих шаблонів.
2.6. Виготовляє прості форми та форми середньої складності за допомогою піскомета.
2.7. Склеює оболонкові форми пульвербакелітом в гарячому стані.
2.8. Складає оболонкові форми з установленням складних стрижнів.
3. Права
Формувальник машинного формування 3-го розряду має право:
3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх обов’язків і здійсненні прав.
3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання обов’язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх обов’язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Удосконалювати свою професійну кваліфікацію у встановленому порядку.
3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності та вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов’язки і критерії оцінки якості виконання обов’язків
4. Відповідальність
Формувальник машинного формування 3-го розряду несе відповідальність за:
4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією робочою інструкцією обов`язків.
4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту на об’єктах підприємства.
4.3. Розголошення інформації про будівельне підприємство, що належить до комерційної таємниці.
4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів підприємства та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Правопорушення, скоєні в процесі діяльності (в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством).
4.6. Завдання матеріального збитку підприємству (в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством).
5. Повинен знати
Формувальник машинного формування 3-го розряду повинен знати:
5.1. Будову та принцип роботи формувальних машин різних типів, способи виготовлення форм для відливок середньої складності на машинах середньої вантажності та складних тонкостінних відливок на машинах малої вантажності.
5.2. Послідовність виготовлення оболонкових форм складних відливок.
5.3. Вплив властивостей формувальних матеріалів на якість відливок.
5.4. Склади та ливарні властивості металу.
5.5. Властивості основних та допоміжних матеріалів та способи приготування формувальних сумішей та емульсій.
5.6. Ливникові системи.
5.7. Режим випалу оболонок.
5.8. Будову та правила користування всіма видами інструменту, пристроями та модельно-опоковою оснасткою.
5.9. Способи кріплення та вентиляції форм для складних та тонкостінних відливок.
5.10. Вимоги до обробки та складання форм для відливок середньої складності.
5.11. Заходи перевірки правильності установлення стрижнів за допомогою складних шаблонів.
6. Кваліфікаційні вимоги
Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або підготовка безпосередньо на виробництві, підвищення кваліфікації і стаж роботи формувальником машинного формування 2-го розряду не менше 1 року.
7. Приклади робіт
7.1. Машинне формування:
7.1.1. Барабани гальмові.
7.1.2. Баласт спеціальний повновісний.
7.1.3. Букси колісних пар рухомого складу.
7.1.4. Відливки суднової арматури прості.
7.1.5. Відливки різні, трійники, важелі.
7.1.6. Втулки, кронштейни та обойми суднової арматури.
7.1.7. Замки, упорні косинці, центрувальні розетки та тяглові хомути автозчіпів.
7.1.8. Картери коробок передач.
7.1.9. Ковші екскаваторів.
7.1.10. Корпуси вагонних печей.
7.1.11. Мульди розливальних машин.
7.1.12. Поперечини, комінгси, які мають до 5 стрижнів.
7.1.13. Стакани, тарілки, циліндри суднової арматури.
7.1.14. Сопла газових пальників.
7.1.15. Ступиці задніх коліс автомашин.
7.1.16. Супорти, кронштейни металорізальних верстатів.
7.1.17. Струмознімачі.
7.1.18. Фланці з діаметром понад 300 мм.
7.1.19. Центри колісних пар рухомого складу.
7.2. Складання форм:
7.2.1. Башмаки та колодки гальмові локомотивів та вагонів.
7.2.2. Кришки редукторів
