ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «_______________» (назва підприємства)

ЗАТВЕРДЖУЮ   Директор Товариства з обмеженою відповідальністю «________________» підпис       Ім’я ПРІЗВИЩЕ  «__» ________ 20__ р.

 

РОБОЧА ІНСТРУКЦІЯ

електрозварника ручного зварювання 2-го розряду

(Код КП – 7212)

 

1. Загальні положення

1.1. Ця робоча інструкція визначає функціональні обов’язки, права та відповідальність електрозварника ручного зварювання 2-го розряду.

1.2. Електрозварник ручного зварювання 2-го розряду приймається на роботу та звільняється наказом директора підприємства.

1.3. Електрозварник ручного зварювання 2-го розряду безпосередньо підпорядковується ___________.

1.4. У своїй діяльності електрозварник ручного зварювання 2-го розряду керується локальними актами підприємства (статутом, правилами внутрішнього трудового розпорядку, колективним договором та ін.), цією робочою інструкцією, організаційно-розпорядчими документами підприємства з відповідних питань.

1.5. У разі відсутності електрозварника ручного зварювання 2-го розряду його обов’язки виконує робітник підприємства, який призначається в установленому законодавством порядку з набуттям відповідних прав і відповідальності за неналежне виконання покладених на нього обов’язків.

 

2. Завдання та обов’язки

2.1. Прихвачує деталі, вироби і конструкції у всіх просторових положеннях зварного шва.

2.2. Виконує ручне дугове і плазмове зварювання простих деталей в нижньому і вертикальному положенні зварного шва, наплавляє прості невідповідальні деталі.

2.3. Готує вироби і вузли під зварювання і зачищає шви після зварювання.

2.4. Забезпечує захист зворотного боку зварного шва в процесі зварювання в захисному газі.

2.5. Нагріває вироби і деталі перед зварюванням.

2.6. Читає прості креслення.

 

3. Права

Електрозварник ручного зварювання 2-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх обов’язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання обов’язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх обов’язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Удосконалювати свою професійну кваліфікацію у встановленому порядку.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності та вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов’язки і критерії оцінки якості виконання обов’язків

 

4. Відповідальність

Електрозварник ручного зварювання 2-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією робочою інструкцією обов`язків.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту на об’єктах підприємства.

4.3. Розголошення інформації про будівельне підприємство, що належить до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів підприємства та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі діяльності (в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством).

4.6. Завдання матеріального збитку підприємству (в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством).

 

5. Повинен знати

Електрозварник ручного зварювання 2-го розряду повинен знати:

5.1. Основні відомості про будову і принцип дії електрозварювальних машин і апаратів для дугового зварювання змінного і постійного струму, які застосовує в роботі.

5.2. Способи і основні прийоми прихвачування; форми оброблення шва під зварювання.

5.3. Будову балонів, їх колір і правила поводження з ними.

5.4. Основи знань про зварювання в захисному газі і правила забезпечення захисту під час зварювання.

5.5. Правила обслуговування електрозварювальних апаратів.

5.6. Види зварних з'єднань і швів.

5.7. Підготовку кромок виробів для зварювання.

5.8. Типи обробок та позначення зварних швів на кресленнях.

5.9. Основні властивості електродів, які застосовує, та металу і сплавів, що зварює.

5.10. Призначення і умови застосування контрольно-вимірювальних приладів.

5.11. Причини виникнення дефектів під час зварювання і способи їх запобігання.

5.12. Будову пальників для зварювання електродом, який не плавиться, в захисному газі.

 

6. Кваліфікаційні вимоги

Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

 

7. Приклади робіт

7.1. Баки трансформатора - підварювання стінок під автоматичне зварювання.

7.2. Балки колискові, бруси підресорні і надресорні суцільнометалеві вагонів і вагонів електростанцій - приварювання підсилювальних косинців, напрямних і центрувальних кілець.

7.3. Балки прокатні - наварювання точок і захоплювальних коліс за розміткою.

7.4. Бійки, шаботи парових молотів - наплавлення.

7.5. Діафрагми рам платформ і металевих піввагонів та віконні каркаси пасажирських вагонів - зварювання.

7.6. Кожухи огорожі та інші слабонавантажені вузли сільськогосподарських машин - зварювання.

7.7. Кронштейни жниварки, валики гальмового керування - зварювання.

7.8. Кронштейни підрамників автосамоскидів - зварювання.

7.9. Накладки і підкладки ресорні - зварювання.

7.10. Опори стальні - зварювання.

7.11. Рами баків трансформаторів - зварювання.

7.12. Рами матриць ліжок, сітки панцерні і ромбічні - зварювання.

7.13. Різці прості - наплавлення швидкоріза і твердого сплаву.

7.14. Стальні і чавунні дрібні відливки - наплавлення раковин на місцях, які не обробляються.

7.15. Зварювання електродугове:

7.15.1. Бобишки, втулки, стакани - прихвачування.

7.15.2. Деталі кріплення устаткування, ізоляції, кінці технологічні, гребінки, планки часові, бобишки - приварювання до конструкції з вуглецевих та низьколегованих сталей.

7.15.3. Конструкції з титанових сплавів - захист зворотного боку зварного шва.

7.15.4. Конструкції, які не підлягають випробуванню, - приварювання набору на стенді та в нижньому положенні.

7.15.5. Набір до легких перегородок та вигородок в нижньому положенні - приварювання на дільниці попереднього складання.

7.15.6. Плити, стояки, косинці, кутики, каркаси, фланці прості з металу товщиною понад 3 мм - прихвачування.

7.15.7. Площини і трапи - наплавлення валиків (рифлення).

7.15.8. Стелажі, ящики, щитки, рамки з косинців і штабів - прихвачування.

7.15.9. Таврові вузли для чищення фундаментів під допоміжні і механізми - зварювання.

7.16. Зварювання в захисних газах:

7.16.1. Вироби МНЧ (модулятор надвисокої частоти), які працюють під тиском, - захищання шва в процесі зварювання.

7.16.2. Зварні з'єднання відповідальних конструкцій - захист зварного шва в процесі зварювання.