Інструкція з охорони праці для машиніста екструдера

52

_________________________________________________________

(повне найменування підприємства із зазначенням підпорядкованості)

ЗАТВЕРДЖЕНО

Наказ ________________

(посада керівника підприємства

______________________

( підпис, ім’я ПРІЗВИЩЕ)

___________ № ________

(число, місяць, рік)

 

Інструкція з охорони праці № ___

для машиніста екструдера

 

1 Загальні вимоги безпеки

1.1. До самостійного обслуговування обладнання лінії екструдування допускаються особи, не молодше 18 років, які пройшли медичний огляд, вступний інструктаж, первинний інструктаж на робочому місці, навчання професії в навчальному комбінаті, які пройшли стажування на робочому місці не менше 12–15 змін під керівництвом особи, призначеної наказом, що має необхідну підготовку і стаж роботи не менше 3-х років, які пройшли перевірку знань (допуск) кваліфікованої комісією підприємства.

1.2. Працівник повинен дотримуватися правил внутрішнього трудового розпорядку підприємства, виключити вживання алкогольних , наркотичних і токсичних засобів до і під час роботи. Куріння допускається тільки у встановлених місцях. Працівник повинен знати і виконувати вимоги безпеки при користуванні ліфтом. При ходьбі по сходах необхідно триматися за поручні. При знаходженні на території дотримуватися запобіжних заходів.

1.3. При обслуговуванні лини екструдування на працівника можуть впливати небезпечні і шкідливі виробничі фактори:

- Обертові деталі;

- Електричний струм;

- Шум.

1.4. Для забезпечення пожежо-і вибухобезпеки екструдерщік здійснює контроль за режимом роботи обладнання (температура, тиск) виробляє своєчасну мастило підшипників, очистку магнітного захисту, контроль за натяжкою приводних ременів, за роботою засобів автоматизації та блокування.

1.5. У випадках травмування працівник чи очевидець повинен негайно повідомити про це начальнику зміни або начальнику цеху , який зобов'язаний організувати допомогу. У разі необхідності потерпілому повинна бути надана лікарська допомога. У разі виявлення несправностей обладнання, порушень технологічного процесу працівник повідомляє про це начальнику зміни, начальнику цеху.

1.7. Працівник повинен вміти надати першу долікарську допомогу при нещасних випадках: накласти джгут при кровотечах, робити штучне дихання.

1.8. При виконанні роботи з обслуговування лінії екструдування працівник повинен дотримуватися правил особистої гігієни.

1.9. Працівник несе відповідальність за порушення вимог цієї інструкції в порядку, встановленому Правилами внутрішнього трудового розпорядку організації та чинним законодавством.

 

2. Вимоги безпеки перед початком роботи.

2.1. Уважно оглянути робоче місце і перевірити:

- Чи немає на робочому місці сторонніх предметів;

- Чи вільні проходи;

- Наявність необхідного інвентарю, інструментів, пристосувань.

2.2. Перевірити справність обладнання, температуру підшипників, електродвигунів, навантаження:

- Наявність і справність огорож приводів;

- Зовнішнім оглядом перевірити справність електроапаратури та приводів, засобів сигналізації;

- Справність електроосвітлення , засобів заземлення;

- Роботу аспіраційних мереж.

2.3. При змінній роботі необхідно ознайомитися з результатами роботи попередньої зміни, з'ясувати всі наявні технічні неполадки в роботі устаткування, їх причини.

2.4. Забороняється стояти проти вихідного отвору гвинтовий частини під час пуску, наладки та роботи екструдера.

2.5. Перед пуском обладнання лінії екструдування слід переконатися, що в машинах немає сторонніх предметів, а також у справності всіх механізмів і приладів та наявності огороджень приводів.

 

3. Вимоги безпеки при виконанні роботи

3.1. Обертові частини і механізми повинні бути огороджені з усіх боків. Виступаючі кінці валів повинні бути закриті глухими футлярами.

3.2. Забороняється:

Проштовхувати суміш руками або іншими предметами в прийомну лійку екструдера;

Виробляти пуск екструдера з забитої продуктом гвинтовий частиною;

Прочищати отвір вихідний втулки при працюючому екструдері.

У процесі демонтажу вихідного склянки перебувати обслуговуючому персоналу перед гвинтовий частиною. Слід враховувати, що під тиском переробляється суміші вихідний стакан може бути відкинутий вперед, а гаряча суміш потрапити в очі та обличчя. Демонтаж проводити після охолодження гвинтовий частини до температури не більше 40 0С;

Виробляти розбирання гвинтовий частини при температурі вище 900С без термостійких рукавиць.

3.3. При обслуговуванні сепаратора А1-БІС-12:

а) очистку сит проводити за допомогою ручної щітки , при цьому не ставати на огородження або станину;

б) прибирання під сепаратором виробляти щіткою з довгою ручкою;

в) при виникненні дисбалансу ексцентрикового приводу валу і ситового кузова і появу значної вібрації машину слід зупинити і відбалансувати;

г) не слід під час роботи сепаратора ставати на сітовеечний кузов, очищати руками осадові камери;

3.4. Приводні вали редуктори, муфти, що приводять у рух шлюзові затвори, повинні бути надійно огороджені.

3.5. Опробування обертання крильчатки шлюзового затвора повинно проводитися від руки за кінець вала , обертання крильчатки за лопаті забороняється.

3.6. При попаданні в шлюзовий затвор стороннього предмети або його завалу продуктом, вилучення стороннього предмета або ліквідація завалу повинні проводитися після відключення електродвигуна від ел. мережі та повної зупинки обертання крильчатки.

3.7. Стаціонарні ланцюгові транспортери і шнеки повинні бути укладені в міцні короба зі знімними кришками. Кришки повинні бути закриті. Під знімними кришками повинні бути встановлені запобіжні грати. Робітники повинні пам'ятати, що відкриті люки не тільки сприяють запиленню цеху, але і створюють небезпеку випадкового потрапляння рукою або ногою в робочу зону ланцюгового транспортера або шнека, що може бути причиною травми.

3.8. При завалі ланцюгового транспортера, шнека або потрапляння в них стороннього предмета, вилучення предмета або ліквідацію завалу машини можна робити тільки при повній зупинці машини. Завал норії можна ліквідувати тільки після повної її зупинки спеціальним скребком.

Скребок повинен знаходитися в руці вільно, закріплювати його на кисті руки забороняється.

 

4. Вимоги безпеки при технічному обслуговуванні

4.1. Особи, які виконують роботи з технічного обслуговування лінії екструдування, повинні працювати в спеціальному одязі, головному уборі і мати при собі термостійкі рукавиці.

4.2. Перед початком роботи по всіх видах технічного обслуговування необхідно:

Перевірити наявність і якість кріплення заземлюючих елементів;

Відключити електродвигун приводу від мережі.

4.3. Затягування гайок виробляти тільки стандартними ключами.

 

5. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях

5.1. До аварійних або нещасним випадкам можуть привести:

- Попадання в обладнання стороннього предмета;

- Наявність напруги на корпусах обладнання;

- Пробуксовування приводних ременів;

- Поява сторонніх звуків при роботі обладнання;

- Пошкодження, іскріння або загоряння проводки або електрообладнання;

- Завал обладнання продуктом.

5.2 . При виникненні аварійних ситуацій лінію екструдування необхідно негайно зупинити, повідомити начальнику зміни або начальнику цеху.

5.3. У випадках травмування потерпілому необхідно надати першу долікарську допомогу, при необхідності викликати швидку допомогу.

6 Вимоги безпеки після закінчення роботи.

6.1. Провести видалення пилу, патьоків мастила з зовнішньої поверхні обладнання, використовуючи при цьому щітку кмітливість, для прибирання підлоги — щітку з довжиною ручкою.

6.2. Повідомити про несправності, помічені під час роботи, начальнику зміни, начальнику цеху, по зміні — змінника.

6.3. Після закінчення зміни працівник повинен прибрати спецодяг в гардероб.

6.4. Залишатися в цеху, на території підприємства після закінчення зміни без відома керівництва не допускається.

Доступ до матеріалу надається лише
передплатникам платформи

Якщо ви вже зареєстровані на нашому сайті — будь ласка, .
Або , прямо зараз, це не вимагає ваших персональних даних і займе не більше однієї хвилини.

52

Коментарі
0/700

Коментарів поки немає

Почніть розмову…

Інше
17.10.2025

Номенклатура справ на 2026 рік

31

4607

Інше
10.10.2025

Графік відпусток на 2026 рік затверджений директором

18

9085