ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «_______________» (назва підприємства)

ЗАТВЕРДЖУЮ   Директор Товариства з обмеженою відповідальністю «________________» підпис       Ім’я ПРІЗВИЩЕ  «__» ________ 20__ р.

 

РОБОЧА ІНСТРУКЦІЯ

електрогазозварника 2-го розряду

(Код КП – 7212)

 

1. Загальні положення

1.1. Ця робоча інструкція визначає функціональні обов’язки, права та відповідальність електрогазозварника 2-го розряду.

1.2. Електрогазозварник 2-го розряду приймається на роботу та звільняється наказом директора підприємства.

1.3. Електрогазозварник 2-го розряду безпосередньо підпорядковується ___________.

1.4. У своїй діяльності електрогазозварник 2-го розряду керується локальними актами підприємства (статутом, правилами внутрішнього трудового розпорядку, колективним договором та ін.), цією робочою інструкцією, організаційно-розпорядчими документами підприємства з відповідних питань.

1.5. У разі відсутності електрогазозварника 2-го розряду його обов’язки виконує робітник підприємства, який призначається в установленому законодавством порядку з набуттям відповідних прав і відповідальності за неналежне виконання покладених на нього обов’язків.

 

2. Завдання та обов’язки

2.1. Виконує ручне кисневе різання та різання бензорізальними та гасорізальними апаратами стального легковагового і важкого брухту.

2.2. Виконує ручне дугове, плазмове, газове автоматичне і напівавтоматичне зварювання простих деталей, вузлів і конструкцій з вуглецевих сталей.

2.3. Виконує кисневе і плазмове прямолінійне і криволінійне різання в нижньому і вертикальному положеннях зварного шва металу простих і середньої складності деталей з вуглецевих сталей за розміткою вручну, на переносних стаціонарних та плазморізальних машинах.

2.4. Прихвачує деталі, вироби конструкцій у всіх просторових положеннях.

2.5. Готує вироби, вузли та з'єднання під зварювання.

2.6. Зачищає шви після зварювання та різання.

2.7. Забезпечує захист зворотної сторони зварного шва в процесі зварювання в захисних газах.

2.8. Наплавляє прості невідповідальні деталі.

2.9. Усуває раковини і тріщини в простих деталях, вузлах, відливках.

2.10. Підігріває конструкції і деталі під час правлення.

2.11. Читає прості креслення.

2.12. Готує газові балони до роботи.

2.13. Обслуговує переносні газогенератори.

 

3. Права

Електрогазозварник 2-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх обов’язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання обов’язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх обов’язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Удосконалювати свою професійну кваліфікацію у встановленому порядку.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності та вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов’язки і критерії оцінки якості виконання обов’язків

 

4. Відповідальність

Електрогазозварник 2-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією робочою інструкцією обов`язків.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту на об’єктах підприємства.

4.3. Розголошення інформації про будівельне підприємство, що належить до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів підприємства та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі діяльності (в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством).

4.6. Завдання матеріального збитку підприємству (в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством).

 

5. Повинен знати

Електрогазозварник 2-го розряду повинен знати:

5.1. Загальні відомості про будову і принцип дії електрозварювальних машин і апаратів для дугового зварювання змінного і постійного струму, газозварювальної і газорізальної апаратури, газогенераторів, електрозварювальних автоматів та напівавтоматів, кисневих і ацетиленових балонів, редукувальних приладів і зварювальних, які обслуговує; правила користування пальниками, редукторами, балонами, які застосовує.

5.2. Способи і основні прийоми прихвачування, форми оброблення шва під зварювання, правила забезпечення захисту під час зварювання в захисному газі, види зварних з'єднань і типи швів.

5.3. Підготовку кромок виробів для зварювання.

5.4. Типи обробок та позначення зварних швів на кресленні.

5.5. Основні властивості електродів, зварювального металу і сплавів, газів та рідин, які застосовує під час зварювання.

5.6. Залишковий тиск газу в балонах, який допускається, призначення і марки флюсів, які застосовуються під час зварювання.

5.7. Залишковий тиск газу в балонах, який допускається, призначення і марки флюсів, які застосовуються під час зварювання.

5.8. Призначення і умови застосування контрольно-вимірювальних приладів.

5.9. Причини виникнення дефектів під час зварювання і способи їх запобігання.

5.10. Характеристику газового полум'я, габарити брухту за Державним стандартом.

 

6. Кваліфікаційні вимоги

Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

 

7. Приклади робіт

7.1. Баки трансформаторів - підведення стінок під автоматичне зварювання.

7.2. Балки колискові, бруси підресорні і надресорні суцільнометалеві вагонів електросекцій - приварювання підсилювальних косинців, напрямних та центрувальних кілець.

7.3. Балки прокатні - наварювання точок, захоплюючих штабів за розміткою.

7.4. Башмаки леєрних стояків - різання на кораблі.

7.5. Бійки і шаблони парових молотів - наплавлення.

7.6. Болти буксові, колінчасті і центрові - наплавлення місць відпрацювання.

7.7. Брухт стальний для шихти - різання.

7.8. Відливки стальні та чавунні дрібні - усування раковин на місцях, які не обробляються, плавленням.

7.9. Деталі каркасів бортового тенту - прихвачування та обварювання.

7.10. Деталі металеві контейнерів - гаряче правлення.

7.11. Діафрагми рам платформ і металевих напіввагонів - приварювання ребер.

7.12. Додатки та ливники на стальних відливках товщиною до 300 мм - різання.

7.13. Жеребейки - зварювання.

7.14. Заклепки - різання головок.

7.15. Каркаси і деталі гальмових площадок вантажних вагонів та віконні каркаси пасажирських вагонів - зварювання.

7.16. Кожухи і огорожі, слабонавантажені вузли сільськогосподарських машин - зварювання.

7.17. Кожухи масляних насосів і фільтрів автомобілів - наплавлення раковин у відливках.

7.18. Кришки жолобів підвагонного освітлення - зварювання.

7.19. Кронштейни жниварки, валики гальмового керування - зварювання.

7.20. Кронштейни кріплення глушника до рами автомобіля - наплавлення тріщин.

7.21. Кронштейни для кріплення гірничошахтного устаткування - зварювання.

7.22. Кронштейни підрамників автосамоскидів - зварювання.

7.23. Листи кутові внутрішнього і зовнішнього обшивання трамваю - заварювання надрізів.

7.24. Накладки і підкладки ресорні - зварювання.

7.25. Опоки дрібні - приварювання вушок.

7.26. Опоки стальні дрібних розмірів - зварювання вушок.

7.27. Піддони до верстатів - зварювання.

7.28. Підсилювачі крил автомобілів - зварювання.

7.29. Рами баків трансформаторів - зварювання.

7.30. Рами матраців ліжок, сітки панцерні та ромбічні - зварювання.

7.31. Труби приймальні - наплавлення запобіжних сіток.

7.32. Фіксатори гідравлічні механізмів автосамоскидів - зварювання.

7.33. Фундаменти невідповідальні, дрібні вузли з маловуглецевих і низьколегованих сталей - напівавтоматичне зварювання на стелажі.