Робоча інструкція слюсаря з ремонту колісних транспортних засобів

 

ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «_______________» (назва підприємства)

ЗАТВЕРДЖУЮ   Директор Товариства з обмеженою відповідальністю «________________» підпис       Ім’я ПРІЗВИЩЕ  «__» ________ 20__ р.

 

Робоча інструкція
слюсаря з ремонту колісних транспортних засобів
(Код КП — 7231)

 

1. Загальні положення

1.1. Професія "слюсар з ремонту колісних транспортних засобів" відноситься до категорії "Робітники".

1.2. Слюсар з ремонту колісних транспортних засобів призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.3. Слюсар з ремонту колісних транспортних засобів підпорядковується безпосередньо _____________ .

1.4. Слюсар з ремонту колісних транспортних засобів керує роботою _________________.

1.5. Слюсар з ремонту колісних транспортних засобів під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

 

2. Завдання та обов'язки

1-й розряд

2.1. Відповідно до ремонтної технологічної документації виконує операції (роботи) з демонтування складників колісних транспортних засобів, що не потребують застосування спеціального приладдя й механізмів, виконуються однією особою.

2.2. Використовуючи універсальний слюсарний та ручний пневмо-електромеханічний інструмент, очищає їх від бруду, миє, розбирає складники транспортних засобів на складальні одиниці, очищає їх від корозійних утворень, рихтує, зачищає крайки, проганяє отвори з нарізами, свердлить ремонтні отвори за розміткою, ґрунтує або змащує механічно оброблені чи пошкоджені поверхні деталей.

2.3. Роботи відповідно до технологічної документації виконує під настановою слюсаря більш високої кваліфікації.

Приклади робіт:

●        колісні транспортні засоби — злив охолодної рідини з системи охолодження, пального з баків, гальмової рідини з гідравлічної або пневмогідравлічної гальмової системи, підсилювача гідро-урухомника механізму зчеплення.

●        складальні одиниці мотоциклів, квадромобілів — розбирання, відремонтування деталей, складання.

 

2-й розряд

2.1. Відповідно до ремонтної документації виконує операції (роботи) з розбирання переважно легкових та вантажних транспортних засобів повної маси до 3,5 тон (крім спеціальних), їх причепів, напівпричепів і мототехніки певних категорій, а також автобусів з кількістю посадочних місць до 22 пасажирів, окрім водія.

2.2. Ремонтує, складає з'єднані колісних транспортних засобів із заміною окремих їх частин або деталей.

2.3. Виконує кріпильні роботи за регламентом технічного обслуговування виробника, усуває виявлені дрібні несправності.

2.4. Виконує слюсарну обробку деталей 12 — 14 квалітетів із застосуванням універсальних слюсарних та ручних пневмо-електромеханічних, вимірювальних інструментів.

2.5. Виконує самостійно або одночасно з іншими ремонтниками операції (роботи) середньої складності з ремонту і складання колісних транспортних засобів відповідно до ремонтної документації під наставництвом слюсаря більш високої кваліфікації.

Приклади робіт:

●        автомобіль, квадромобіль, квадроцикл — демонтування й встановлення дверей, бризковиків, підніжок, буферів, хомутів, кронштейнів бортів, знімних крил, тягово-зчіпних пристроїв, кронштейнів номерних знаків.

●        картери, кронштейни, хомути — перевірка закріплення, підтяжка з'єднань.

●        насоси, вентилятори, компресори — знімання, установка.

●        плафони, ліхтарі, свічки запалювання, сигнал звуковий — зняття, установка для усіх категорій колісних транспортних засобів.

●        прилади й агрегати електрообладнання — перевірка закріплення під час технічного обслуговування.

●        провідники — заміна, спаювання, ізолювання.

●        прокладки — виготовлення.

●        ресори — змащення листів ресор.

●        фільтри повітряні, тонкої та грубої очистки олив — заміна.

●        захисні дуги двоколісних транспортних засобів — демонтаж-установка.

 

3-й розряд

3.1. Відповідно до ремонтної документації виконує операції (роботи) з розбирання автомобілів, зокрема дизельних, газобалонних, а також спеціальних автомобілів та мототехніки.

3.2. Ремонтує, складає вантажні автомобілі, окрім спеціальних автомобілів та систем живлення двигунів пальним й електронних систем управління, а також легкові автомобілі, мототехніку і автобуси з кількістю посадочних місць більше 22 пасажирів, окрім водія.

3.3. Виявляє і усуває несправності у роботі складників колісних транспортних засобів.

3.4. Ремонтує, складає, регулює та випробовує відповідно до ремонтної документації складники середньої складності із заміною окремих частин і деталей.

3.5. Виконує відповідальні з'єднані з використанням нарізі із заміною зношених деталей відповідно до регламенту технічного обслуговування виробника.

3.6. Припаює, закріплює провідники та з'єднує їх з приладами й апаратами електрообладнання.

3.7. Ремонтує і встановлює складальні одиниці і апарати під наставництвом слюсаря більш високої кваліфікації.

Приклади робіт:

●        автомобілі (дизельні, газобалонні, спеціальні), зокрема автобуси, квадромобілі — розбирання на складники.

●        апарати, складові одиниці механізму піднімання кузова самоскида — знімання, ремонтування, випробування, установка.

●        головка блока циліндрів, шарніри карданних валів — перевірка закріплення, затягнення кріпильних деталей.

●        двигуни всіх типів, задні й передні осі, коробки передач, крім автоматичних, зчеплення для усіх категорій транспортних засобів — демонтування.

●        знімні крила автомобілів, квадроциклів, квадромобілів — знімання, рихтування, установка.

●        насоси системи охолодження кузова, олив, компресори — розбирання, дефектування деталей, ремонтування, складання, випробування.

4-й розряд

2.1. Виконує ремонтування і складання автомобілів (автобусів), зокрема дизельних, газобалонних, спеціальних вантажних, легкових автомобілів з електронними системами управління.

2.2. Розбирає складники, дефектує деталі, ремонтує їх або замінює в процесі технічного обслуговування та ремонтування, відповідно до ремонтної документації складає складальні одиниці, випробовує їх, а також апарати і прилади.

2.3. Розблоковує деталі після дефектування, виконує статичне і динамічне збалансування деталей і складових частин.

2.4. Перевіряє пов'язані з виконаним ремонтуванням експлуатаційні характеристики колісних транспортних засобів на стендах і випробувальних майданчиках.

2.5. Виявляє і усуває дефекти, виявлені випробуваннями.

Приклади робіт:

●        автомобіль, трицикл, квадромобіль — ремонтування складників і повне складання.

●        балки передніх мостів (осі) — перевірка, рихтування форми за допомогою пресу у холодному стані.

●        гальмівна система колісних транспортних засобів усіх категорій — ремонт складових частин, складання, випробування, відрегулювання.

●        механізми урухомлення зчеплення колісних транспортних засобів усіх категорій — ремонт складових частин, складання, випробування, відрегулювання.

●        гідротрансформатор — огляд та розбирання.

●        колеса передні — відрегулювання кутів встановлення.

●        гальмові механізми — ремонт, складання, відрегулювання, випробування.

●        амортизатори, циліндри гальмові — розбирання, ремонт, складання, випробування.

●        коробки передач автоматичні — розбирання.

●        коробки передач механічні — складання, випробування на спеціальному стенді.

●        автомобіль-самоскид, квадромобіль вантажний з перекидним кузовом — установка перекидного механізму, відрегулювання операцій підіймання, опускання.

●        мости передні і задні, зчеплення — ремонт, складання, відрегулювання, випробування.

●        редуктори, диференціальні механізми — ремонт, складання, випробування, регулювання і установка.

●        механізми системи кермування — ремонт, складання, відрегулювання, випробування.

5-й розряд

2.1. Відповідно до технологічної документації виконує статичне і динамічне збалансування деталей і складальних одиниць складної конфігурації.

2.2. Діагностує, відрегульовує, замінює й випробовує на спеціальних стендах і у складі транспортного засобу складники і прилади колісних транспортних засобів усіх категорій.

2.3. Діагностує і регулює механічні системи і складники транспортних засобів, які убезпечують їх рух. Встановлює, підключає до відповідних мереж складники гідравлічних, пневматичних, електричних і електронних систем устаткування відповідно до принципових і монтажних схем.

2.4. Виявляє і усуває у процесі ремонту дефекти і несправності колісних транспортних засобів.

Приклади робіт:

●        гальмові системи гідравлічні і пневматичні — ремонт складових частин, складання, установка і відрегулювання.

●        гідропідіймач самоскидного механізму квадромобіля вантажного з перекидним кузовом — складання та випробування.

●        мости передні і задні — заміна і відрегулювання зубчастих передач.

●        механізми системи кермування — діагностування, відрегулювання.

●        прилади внутрішнього і зовнішнього освітлення — діагностування, ремонтування, відрегулювання.

●        колеса мототехніки усіх категорій — рихтування і статичне збалансування.

6-й розряд

2.1. Ремонтує, складає, врегульовує, випробовує на спеціальних стендах складники колісного транспортного засобу відповідно до вимог ремонтної і технологічної документації, а також міжнародних технічних регламентів складники і колісні транспортні засоби усіх категорій.

2.2. Перевіряє узгодженість дії усіх систем, що визначають безпечність руху транспортного засобу, відповідність його експлуатаційних характеристик нормам нормативно-правових актів.

2.3. Здійснює діагностування і регулювання всіх систем і складників колісних транспортних засобів усіх категорій.

Приклади робіт:

●        коробки передач автоматичні — складання, відрегулювання, випробування.

●        прилади для перевірки систем електроустаткування, запалювання, пневматичних гальмівних систем, гідропідсилювачів керма — обслуговування, ремонтування, випробування, тарування і регулювання.

●        стенди для перевірки тягово-економічних і гальмівних властивостей автомобілів, трициклів, квадроциклів, квадромобілів — обслуговування, ремонтування, налагодження.

3. Права

Слюсар з ремонту колісних транспортних засобів має право:

3.1. Ознайомлюватися з проектами рішень керівництва, що стосуються його діяльності.

3.2. Вносити на розгляд керівництва пропозиції щодо покращення роботи, пов'язаної з обов'язками, що передбачені цією інструкцією.

3.3. В межах своєї компетенції повідомляти керівництву про всі недоліки, виявлені в процесі його діяльності, та вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.4. Вимагати від керівництва сприяння у виконанні ним посадових обов'язків.

3.5. Отримувати інформацію, необхідну для виконання своїх посадових обов'язків.

3.6 Самостійно приймати рішення в межах своєї компетенції.

3.7. Брати участь у нарадах, на яких розглядаються питання, що стосуються його компетенції.

3.8. Підвищувати свою професійну кваліфікацію у встановленому порядку.

 

4. Відповідальність

Слюсар з ремонту колісних транспортних засобів несе відповідальність за:

4.1. невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

5. Повинен знати

1-й розряд

●        нормативно-правові акти з питань надання послуг з технічного обслуговування і ремонтування колісних транспортних засобів;

●        загальну будову автомобіля (перелік основних агрегатів, механізмів, систем, вузлів, їх призначення);

●        вимоги і норми ремонтної документації, методи і норми виконання операцій (робіт) з розбирання функційних складників і складальних одиниць колісних транспортних засобів згідно з рекомендаціями виробника і технологічною документацією;

●        призначення і правила застосовуваних універсальних слюсарних, вимірювальних та ручних електромеханічних інструментів;

●        методи обробки, найменування і маркування основних сплавів металів, полімерних і композитних матеріалів, мастил, олив, пального, гальмової та інших експлуатаційних рідин, розчинників, миючих засобів;

●        правила технічної експлуатації колісних транспортних засобів; правила життєдіяльності.

2-й розряд

●        основні відомості про конструкцію колісних транспортних засобів, які обслуговує або ремонтує;

●        порядок складання, регулювання і контролювання складальних одиниць;

●        прийоми зачистки, запаювання, ізолювання та способи закріплення провідників в обсязі зарегламентованого виробником першого технічного обслуговування;

●        призначення і правила застосування універсальних і спеціальних ремонтних пристроїв та вимірювальних інструментів;

●        механічні властивості основних оброблюваних матеріалів;

●        призначення, технічні характеристики і застосування охолодних, гальмівних рідин і інших експлуатаційних матеріалів колісних транспортних засобів;

●        основні відомості про систему допусків і посадок метричних і інших систем вимірювань, квалітети і параметри шорсткості;

●        основи технології металів стосовно виконуваних операцій відповідно до ремонтної документації.

3-й розряд

●        конструкцію і призначення складових частин середньої складності відповідно до ремонтної і технологічної документації;

●        правила складання колісних транспортних засобів, способи і прийоми ремонту деталей, складальних одиниць, складників і приладів;

●        призначення термообробки деталей і ремонтні методи їх механічного оброблення, досягнення необхідної шорсткості робочих поверхонь;

●        призначення і будову універсальних спеціальних пристроїв і вимірювальних приладів середньої складності.

4-й розряд

●        загальні положення теорії автомобіля і мотоцикла; ремонтну і технологічну документацію;

●        будову і призначення колісних транспортних засобів, що обслуговуються, ремонтуються;

●        порядок розбирання-складання автомобілів, мототехніки;

●        особливості виконання робіт з транспортними засобами, що мають джерела високої напруги;

●        гідравлічні, пневматичні, електричні монтажні схеми;

●        технічні умови на складання, ремонт і регулювання складників, приладів;

●        методи виявлення і способи усунення дефектів, виявлених у процесі ремонтування, складання і випробування складників; правила і режими випробувань, нормативно-технічну документацію на випробування складників;

●        призначення і правила застосування складних випробувальних установок;

●        призначення, принцип дії і правила застосування контрольно-вимірювальних інструментів лінійних розмірів, засобів вимірювальної техніки;

●        конструкцію і правила використання спеціальних пристроїв;

●        періодичність і обсяги технічного обслуговування складників колісних транспортних засобів.

5-й розряд

●        вимоги виробника та вимоги нормативно-правових актів, зокрема технічних регламентів;

●        причини зносу з'єднаних деталей, способи їх виявлення і усунення;

●        технічні умови на ремонтування, складання, відрегулювання, випробування гідравлічних, пневматичних, електричних і електронних систем устаткування;

●        особливості взаємодії різних систем регулювання колісних транспортних засобів;

●        будову, принципи роботи і правила використання випробувальних стендів.

6-й розряд

●        як ідентифікувати колісний транспортний засіб, вимоги до технічних умов на ремонт та експлуатаційних характеристик;

●        міжнародні технічні регламенти, які були чинними на дату першої реєстрації (перереєстрації) відремонтованих колісних транспортних засобів; способи відновлення безпечності зношених чи пошкоджених деталей, складників;

●        правила ремонту, способи відрегулювання і калібрування випробувального устаткування.

●         

6. Кваліфікаційні вимоги

1-й розряд

Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.

2-й розряд

Повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту колісних транспортних засобів 1 розряду — не менше 0,5 року.

3-й розряд

Повна загальна середня освіта та професійна (професійно-технічна) освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві.

Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту колісних транспортних засобів 2 розряду — не менше 1 року.

4-й розряд

Професійна (професійно-технічна) освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту колісних транспортних засобів визначених категорій 3 розряду — не менше 1 року.

5-й розряд

Професійна (професійно-технічна) освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту колісних транспортних засобів 4 розряду — не менше 1 року.

6-й розряд

Професійна (професійно-технічна) освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту колісних транспортних засобів 5 розряду — не менше 1 року.